Parti izlenebilirlik yazılımı: çiğköfte üretim tesisinde hammaddeden tezgâha
Harnava demosu, günde yaklaşık 9 ton harç üreten bir çiğköfte üretim tesisinin parti kayıtlarını, sıcaklık izlerini ve sitedeki parti sorgusunu birlikte gösterir.

Gıda üretiminde bir sorun çıktığında ilk soru hep aynıdır: "Bu ürün hangi partiden, o partiye ne girdi, nereye gitti?" Bu soruya kâğıt defterlerden, tablolardan ve hafızadan cevap aramak saatler sürer; çoğu zaman da kesin bir cevap çıkmaz. Parti izlenebilirlik yazılımı bu soruyu birkaç saniyelik bir sorguya çevirir. Harnava demosu, Gebze'deki örnek bir çiğköfte üretim tesisinde hammaddenin kabulünden harcın tezgâha ulaşmasına kadar her adımın nasıl kaydedildiğini ve bu kaydın web sitesinde müşteriye nasıl açıldığını gösterir.
Zincirin ilk halkası: hammadde kabulü
Tesise giren her hammadde partisi bir kodla kayda geçer. Kod iki harfli bir önek ve sıra numarasından oluşur: bulgur için BG, isot için IS, domates salçası için SD, nar ekşisi için NR gibi. Kabul kaydında menşe bölgesi, tedarikçi tipi, miktar, kabul tarihi ve kabul kontrollerinin sonucu tutulur. Kabul edilmeyen parti de kaydedilir; reddin nedeni sonraki tedarik kararlarında yol gösterir. Hammaddelerin menşei ve önekleri sitede hammaddeler sayfasında görünür.
Reçeteden partiye
Reçete modülü her harcın hammadde oranlarını tutar: klasik harç, acılı harç, cevizli harç, porsiyon paket. Üretim planı hazırlandığında reçete, planlanan kilograma göre ölçeklenir ve hangi hammaddeden ne kadar gerektiği çıkar. Hat başında karışım hazırlanırken operatör kullandığı hammadde partilerini seçer; sistem stoktan düşer ve fireyi kaydeder.
Sonuçta her harç partisi, örneğin CK-2611-A3, kendisini oluşturan hammadde partilerine bağlanmış olur. Kodun yapısı şudur: ürün ailesi, yıl ve ay, hat, ayın üretim günü. Tesiste dört hat tanımlıdır: A klasik harç, B acılı harç, C porsiyon ve dürüm, S sos ve yan ürün.
Sıcaklık: soğuk oda ve araç
Çiğköfte pişirilmeyen bir ürün olduğu için sıcaklık kaydı izlenebilirliğin ayrılmaz parçasıdır. Demoda soğuk oda ve 10 frigorifik aracın sıcaklık ölçümleri düzenli aralıklarla kaydedilir. 0–4 °C koridorunun dışına çıkan ölçüm kalite rolünün ekranında uyarı olarak belirir; uyarının ne zaman görüldüğü ve ne yapıldığı da kayda geçer.
| Kayıt noktası | Ne tutulur | Kimin ekranında |
|---|---|---|
| Hammadde kabulü | Parti kodu, menşe, kontrol sonucu | Kalite, üretim |
| Karışım ve yoğurma | Kullanılan partiler, miktar, fire | Üretim |
| Porsiyonlama ve vakum | Paket sayısı, ağırlık, SKT | Üretim, kalite |
| Soğuk oda | Giriş saati, sıcaklık | Kalite |
| Sevkiyat | Araç, rota, kasa sıcaklığı, teslim | Sevkiyat, kalite |
Bu kayıtlar HACCP ilkelerine göre belirlenen kritik kontrol noktalarının izlenmesine yardım eder; ancak yazılım tek başına bir belgelendirme yerine geçmez, işletmenin kendi gıda güvenliği planının aracıdır.
Müşteriye açılan yüz: sitede parti sorgusu
İzlenebilirliğin markaya en görünür katkısı, müşterinin de kodu sorgulayabilmesidir. Harnava'nın tesis sayfasındaki sorgu kutusuna ambalajdaki kod yazıldığında üretim tarihi, hat, hammadde partileri ve menşeleri, soğuk zincir sıcaklık eğrisi ve son tüketim tarihi görünür. Panelde kalite rolü bir partiyi onayladığında bu bilgi sitede de yayına girer; onaylanmamış parti sorguda görünmez.
Esnaf için de aynı kod iade ve bildirimlerin anahtarıdır. Portaldaki iade ekranına girilen parti kodu, kalite ekibinin ekranında ilgili partinin bütün kayıtlarıyla birlikte açılır. Aynı partiden başka bildirim gelmişse ekran bunu yan yana gösterir.
Geri çağırma senaryosu
Bir hammadde partisinde sorun fark edildiğinde sistem ileriye doğru iz sürer: o partinin girdiği harç partileri, bu partilerin gönderildiği şubeler, esnaf ve market reyonları, teslim saatleriyle birlikte listelenir. Liste tek tuşla sevkiyat ekibine ve portallara bildirim olarak gider. Demoda bu senaryoyu panelde örnek bir parti üzerinden çalıştırabilirsiniz.
Üretim şefinin günü
Üretim rolünün ekranı sabah planla açılır. Hat bazında hangi harçtan kaç kilogram yoğrulacağı, bunun için hangi hammaddeden ne kadar gerektiği ve stokta hangi partilerin bulunduğu tek ekrandadır. Stok bir hammadde için yetersizse sistem satın alma önerisi üretir; önerinin miktarı son günlerin tüketimine ve tedarik süresine göre hesaplanır. Parti üretildikçe hat başındaki tartım kayıtları partiye işlenir, porsiyon ve paket sayıları çıkar, son tüketim tarihi kendiliğinden hesaplanır.
Kalite rolü ise aynı partileri farklı bir gözle görür: numune sonuçları, soğuk oda giriş saatleri, sıcaklık uyarıları ve onay bekleyen partiler. Onaylanmayan bir parti sevkiyat listesine giremez. Bu ayrım, üretimin hızı ile kalitenin denetimi arasında açık bir sorumluluk sınırı çizer.
Kurulumda nasıl uyarlanır?
Parti kodu biçimi, hat tanımları, hammadde önekleri, sıcaklık sınırları ve kayıt cihazlarıyla bağlantı işletmenin üretim düzenine göre kurulur. Aynı yapı süt ürünleri, unlu mamul, hazır yemek, sos ya da kuru gıda üreten tesisler için de kullanılabilir. Harnava'daki parti ve sıcaklık verileri örnek verilerdir ve demonun nasıl çalıştığını göstermek için üretilmiştir.